东莞市万福五金制品有限公司是专业生产加工各类精密丝杆、蜗轮蜗杆、中小模数精密齿轮及齿轮箱多年的企业,能生产单头和多头及非标的精密丝杆及螺杆。
本公司所有产品的原材料都是经过专业厂家的专来研磨处理。所有产品的光洁度都可以达到Ra1.6以下,跳动可达0.03/300mm。根据产品的不同要求可达到日本齿轮行业标准JGMA1级的精密标准。产品广泛应用于:机器人,健身器材、各种开门开窗机、汽车电动座椅、电动推杆、电动轮椅、等机械领域。
本公司现拥有精英员工100多人,并有滚牙机5台,大型CNC20多台,数控CNC20余台,外圆磨机,加工中心等等其他设备,并且拥有多台检测设备,可以为客户提供更的检测,是目前中国国内精密丝杆及蜗轮蜗杆传动机械专业生产商,可以对外加工,也可以承接来图来样制造丝杆及蜗杆业务,优良的品质及严格的纳期,是我们取胜的法宝,欢迎广大客户来电咨询洽谈指导。
精密丝杆毛坯的预备工序:
1.为了保证机械加工的切削性能,精密丝杆毛坯在下料以后,要经过一道校直及正火的热处理,他的硬度应在HB170-211以内,弯度不大于1.5mm.
2.机械加工工序:零件机械加工的工序,都是根据被加工零件的结构,材料,技术要求,生产批量已经工厂的具体条件来决定的,精密丝杆的校直及热处理是保证丝杆精度,防止其弯曲变形的关键工序。
T6110-8级丝杆下料以后,有一道校直及正火工序;在粗车外圆,初车螺纹和精车螺纹以后,各安排一道校直和时效的工序。而SG8630-6级丝杆下料以后,采用球化退火工序。在初车外圆、两次初车螺纹及一次半精车螺纹以后,仅安排时效处理工序。它和t6110丝杆工艺的不同之处是:在整个工艺过程中,没有任何校直工序。
一根无内应力的弯曲轴,一经校直以后,他会产生一定的残余变形及内应力。显然,这将影响工件的加工精度,也将影响完工零件新的使用精度。这也说明为什么经过校直的普通丝杆,在精车螺纹是工艺上总规定要避免切到牙底;以及精密丝杆在工艺上总规定不能冷校直。
滚珠丝杠是数控机床的关键部件,滚珠丝杠运转是否平稳, 主要取决于滚珠丝杠摩擦力矩的变动量,摩擦力矩的波动直接影响驱动系统的平稳性,尤其是在高速驱动时对噪声、温升、定位精度等影响更为突出,而且摩擦力矩影响丝杠的定位精度。
滚珠丝杠自身重量引起的自然下垂而产生的直线度不够对机床运动存在的风险原因之一,安装精度不好会对丝杠的运转和寿命引起一系列的问题,要解决此类问题通常对丝杠采用预拉伸或辅助支撑方式。
东莞市万福五金制品有限公司专业供应自动化机械传动配件,多年来,凭借强大的研发投入和先进的制造技术,为客户提供模数为0.2-2.0, 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等,且深受客户的好评。
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